Sekadar ingin berbagi aja soal Sablon Kaos, syukur-syukur
dapat berguna buat teman-teman semua. Mungkin di antara kita ada yang
bertanya-tanya gimana sih cara ngasih gambar di kaos (Sablon Kaos). Dari pada
bingung, makanya sedikit gambaran soal tahapan Sablon Koas manual.
Secara singkatnya, tukang Sablon Kaos manual bakal melalaui
beberapa tahap dari urusan pra cetak, peralatan sampai finishing. Perlu
diperhatikan dalam Sablon Kaos manual sangat dipengaruhi kualitas bahan dan
juga cara menyablon dan tak ketinggalan kemampuan orang dalam Sablon Kaos.
Untuk bahan, saat ini banyak gunakan bahan jenis combed
memiliki gramasi yang beragam, mulai dari 20S, 24S dan 30S. Semakin besar
gramasinya maka kain semakin ringan dan tipis. Di tempat kami menggunakan
cotton combed 20s dan 30s.Ada beberapa teknik dalam menyablon kaos, yaitu
teknik manual dan digital printing.
Dari pada panjang-panjang, langsung aja pada tahap-tahap
Sablon Kaos
1. Setting Desain Kaos
Siapkan desain kaos yang akan di sablon sebelum dicetak
sablon, kemudian edit desain kaos menjadi film sablon atau klise film sablon
yang siap dicetak sablon berdasarkan warna masing-masing, dalam hal ini desain
kaos harus di proses melalui pecah warna atau separasi warna tergantung desain
kaosnya bisa berupa sablon vektor atau berupa sablon raster, anda bisa membuat
pecah warna menggunakan program coreldraw atau photoshop
2. Tahap pra-afdruk
Tahapan ini meliputi pembersihan dan persiapan screen.
Siapkan alat-alat sablon yang dibutuhkan seperti sabun colek ,air ,kain spon.
cuci screen sablon menggunakan air dan sabun kemudian di lap dengan menggunakan
kain spon. setelah bersih, screen harus dikeringkan dengan menjemurnya di sinar
matahari, hal ini perlu karena sebelum di afdruk screen harus benar-benar
bersih dan kering.
3. Tahap afdruk
Tahap ini meliputi pemberian obat, pembakaran screen, dan
pencucian obat pada screen.Siapkan alat-alat antara lain screen, obat
afduk,kipas angin/hairdryer,alat perata screen/penggaris ,campur obat afdruk
cairan merah dan putih kemudian masukan sedikit demi sedikit pada screen dan
ratakan setipis-tipisnya, kemudian screen dikeringkan dengan menggunakan kipas
angin atau hairdryer. Proses pengeringan ini screen tidak boleh terkena sinar
matahari secara langsung, untuk itu dianjurkan pengeringan di ruang
tertutup/gelap.
4. Tahap pembakaran screen.
Proses selanjutnya siapkan materi seperti kaca, desain kaos
yg telah diedit, screen, busa screen, papan. Ambil Papan , taruh busa di atas
papan lalu ambil screen yang telah kita siapkan kemudian taruh screen lalu
letakkan gambar yang telah diedit dan tempel diatas screen , sebelum desain
kaos tersebut ditempel di screen terlebih dahulu olesi dengan minyak goreng,
hal ini dilakukan agar kertas pada gambar akan tembus sinar. setelah itu taruh
kaca diatas screen.
Kemudian sinari screen dengan sinar matahari. didalam
penyinaran waktu yang dibutuhkan antara 15 sampai 20 detik (tergantung panas
dan tidaknya terik matahari) karena jika terlalu lama dalam penyinaran,
pemfilm-an screen akan gagal atau sulit untuk ditembus. setelah screen kita
sinari, maka screen tersebut harus dicuci untuk membersihkan bekas obat. Dalam
pencucian membutuhkan alat penyemprot, biasanya menggunakan semprotan untuk
memandikan burung, alat ini digunakan untuk membuka desain atau gambar yang
terdapat pada screen.
5.Tahap penyablonan
Pada tahap ini, alat-alat yang dibutuhkan antara lain:
screen (yang telah difilm),cat, meja sablon (jika diperlukan, rake l(alat
penggesut), bahan (kaos). Ambil screen dan setelah itu taruh kain yang akan
disablon diatas meja, tuang cat pada screen secukupnya kemudian gesut
menggunakan rakel. maka jadilah hasil sablonan.
Perlu diperhatikan, selain bahan kaos yang berkualitas bagus
seperti combed, cat sablon juga sangat mempengaruhi hasil sablonan, misal
menggunakan cat rubber (karet), ada cat tertentu yang akan menghasilkan
kualitas yang bagus, tentunya cat yang tidak mudah pecah. beberapa cat rubber
yang kualitasnya jelek sudah kelihatan apabila diraba akan terlihat kaku, kasar
dan tentu saja mudah pecah.
6. Setelah kaos selesai disablon,
Berikutnya adalah tahap finishing sablon kaos, yakni dengan mesin
press. Perlukan press? Hanya dengan press yang suhunya
diatas 100 derajat akan menghilangkan kadar air yang terdapat dalam cat sablon
dan
0 komentar:
Posting Komentar